Uşak’ta sanayi üretimi her geçen yıl artmaktadır. Fabrikalar, geri dönüşüm tesisleri ve lojistik merkezleri her gün tonlarca ürün tartar. Bu nedenle kantar sistemlerinin doğru çalışması işletmeler için büyük önem taşır. Yanlış tartım yapan bir kantar işletmelere ciddi maliyetler oluşturabilir. Endüstriyel tartım sistemlerinde doğru ölçüm yapılması hayati önem taşır.
Kantar sistemleri platform, tartım göstergesi ve sensörlerden oluşur. Bu sistemin en önemli bileşeni loadcell sensörüdür. Sensör platform üzerine gelen yükü algılar ve bu veriyi elektronik göstergesine iletir. Sensör arızalandığında veya bağlantılar zarar gördüğünde kantar sistemi hatalı ölçüm yapar.
Kantar Arızasının Belirtileri
Kantar sistemlerinde ortaya çıkan bazı belirtiler arızayı açık şekilde gösterir. Tartım değerinin sürekli değişmesi, sıfır ayarının kayması veya tartım sonucunun tutarsız olması bu belirtiler arasında yer alır. Bazı durumlarda kantar göstergesi hata mesajı verir ve sistem çalışmayı durdurur.
Bu durumda profesyonel teknik servis ekipleri detaylı kontrol yapmalıdır.
Profesyonel Servis Süreci
Teknik ekipler kantar sistemini adım adım inceler. İlk olarak platform yapısı kontrol edilir. Platformun dengesi, bağlantı noktaları ve mekanik parçaları incelenir. Ardından elektronik devreler ve kablo bağlantıları test edilir.
Son aşamada loadcell sensörleri ölçüm cihazlarıyla kontrol edilir. Arızalı sensör tespit edildiğinde sensör değişimi yapılır ve sistem kalibrasyon işleminden geçirilir.
Kalibrasyon işlemi kantarın doğru ölçüm yapmasını sağlar. Referans ağırlık kullanılarak sistem hassas şekilde ayarlanır.
Uşak’ta faaliyet gösteren işletmeler düzenli bakım yaptırdığında kantar sistemlerini uzun süre güvenle kullanabilir.
Diğer içeriklerimiz için keytarti.com/yazilar sayfasını takip edebilirsiniz.
Veya bize keytartiresmi@gmail.com mail adresinden ulaşın.
Daha fazla bilgi: https://www.britannica.com/technology/weighing-machine